Keramische Mikroreaktoren für die kontinuierliche hydrothermale Synthese (CHTS)

Der Pulverspritzguss bietet als Massenfertigungsverfahren ein attraktives Herstellungsverfahren für die Serienfertigung von strukturierten Reaktorsystemen, die in der chemischen Industrie zunehmend an Bedeutung gewinnen, da diese eine hohe Produktqualität sowie Reaktionskontrolle durch eine integrierte in-situ-Sensorik bieten. Im vorliegenden Beitrag wird daher der Focus auf die Herstellung und besonders auf das Fügen von Aluminiumoxid-Reaktoren gelegt, welche mittels Spritzgießen hergestellt werden. Dabei hat sich gezeigt, dass eine hohe Produktqualität durch Optimierung der Nachbehandlungsschritte erzielt werden kann.

Powder injection moulding, as a mass production process offers an attractive manufacturing method for the series pro-duction of structured reactor systems. The method is becoming increasingly important in the chemical industry, as they offer high product quality as well as reaction control through integrated in-situ sensor technology. In the present paper, the focus is therefore particularly on the production and especially on the joining of alumina reactors, which are manu-factured by injection moulding. It has been shown that high product quality can be achieved by optimizing the post-treatment steps.